نوع بتن مناسب برای کفسازی سوله به عوامل مختلفی از جمله نوع کاربری سوله، ترافیک عبوری، وزن بارهای وارده، و شرایط آب و هوایی منطقه بستگی دارد. به طور کلی، از بتن با عیار 300 تا 500 کیلوگرم بر متر مکعب برای کفسازی سوله استفاده می شود.
کفسازی توسط یک اکیپ در روش خشکه پاش بین 800 تا 1000 متر مربع و روش ملاتی حدود400 متر مربع در روز امکان پذیر می باشد.
با در نظر گیری مقیاس سختی موهس MOHS مقیاس سختی کفسازی در محدوده 3 تا 7 موهس می تواند تهیه گردد.
برش دادن هاردملات به وسیله کاتر و به صورت طولی یا عرضی و 2 روز بعد از اجرای کفپوش هاردملات صورت می گیرد.
اجرای هاردملات هم زمان با بتن ریزی اجرا می شود یعنی کفپوش هاردملات بر روی بتن تازه اجرا می شود و اگر بتن قدیمی باشد بهتر است 10-8 سانتی متر روی آن بتن ریزی کرد بعد کفپوش هاردملات را اجرا کرد.
در صورت استفاده از مصالح مناسب و اجرای صحیح از روش خشکه پاش می توان در حدود 10 سال و از روش ملاتی بین 20 تا 30 سال انتظار داشت.
نفوذ پذیری بسیار کم و دوام بالای بتن های کفسازی تا حدود این سیستم را در برابر خوردگی مقاومت می سازد ولی در صورتیکه بتن کاملا مقاوم در برابر خوردگی مدنظر باشد باید از افزودنی های دیگر مانند ژل میکروسیلیس نیز استفاده نمود.
بله، با استفاده از رنگدانه های معدنی و صنعتی می توان رنگ های متنوعی را برای بتن کفسازی تهیه نمود
توضیحات
استفاده از بتن سخت در کف سازی سولههای صنعتی، به عنوان یکی از بهترین روشها برای افزایش استحکام و پایداری کف سوله شناخته میشود. این نوع بتن، که حاوی سیلیس است، به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی خود، ویژگیهای بسیار مطلوبی را به کف میبخشد. همچنین، رنگ دانه و مواد معدنی مورد استفاده در آن، به زیبایی و دوام بیشتر سطح کف کمک میکنند. در سولههای صنعتی به دلیل وجود ماشینآلات سنگین و تردد خودروهای سنگین بار زنده بالایی وجود دارد، بنابراین استحکام کف سازی از اهمیت بالایی برخوردار است. استفاده از دستگاه ماله پروانهای در اجرای بتن کف، باعث کاهش گرد و غبار و فرسایش سطحی میشود. این روش نه تنها کیفیت کف را افزایش میدهد، بلکه از طریق جلوگیری از شکستگی و کنده شدن سطح، دوام و مقاومت خمشی و فشاری آن را نیز افزایش میدهد.
شرح خدمت اجرای بتن سخت (صنعتی ضد سایش) کف سوله صنعتی:
- بررسی تراکم خاک و بررسی وجود یا عدم وجود خاک دستی
- اجرای بتن مگر با عیار سیمان در محدوده 250-150 کیلوگرم بر متر مکعب بسته به مشخصات خاک
- اجرای آرماتور بندی با استفاده از میلگرد نمره 8 یا 10 و به ابعاد چشمه 15 یا 20 سانتی متری و یا مش های بافته شده یا جوش شده در یک سفره
- اجرای فضا نگهدارها (اسپیسرها) جهت جلوگیری از نشست پلاستیک میلگرد و حفظ فاصله کاور بتن
- تهیه بتن کفسازی با عیار بتن در محدوده 300 تا400 کیلوگرم بر متر مکعب با روانی و اسلامپ در محدوده 5 تا 8 سانتی متر قبل از افزودن فوق روان کننده بتن
- افزودنی فوق روان کننده بتن مطابق با طرح اختلاط مصوب بتن با مقدار تقریبی 2 کیلوگرم بر متر مکعب و اختلاط بتن در میکسر با دور تند به مدت 5 دقیقه جهت کسب اسلامپ و روانی مناسب
- افزودن الیاف پلیمری و ماکروسنتتیک و یا فلزی هر کدام که در طرح اختلاط بتن وجود دارد. توزیع یکنواخت الیاف و نحوه افزودن مناسب الیاف تاثیر قابل توجهی در میزان بروز ترک های بتن دارد
- تخلیه بتن در محل کفسازی به وسیله پمپ بتن زمینی یا پمپ دکل و یا شوت از میکسر
- تراز نمودن بتن با استفاده از ماله لوله و تراز لیزری با استفاده از کد ارتفاعی مبنا
در نهایت بسته به روش اجرای ملاتی و یا خشکه پاش به شرح ذیل عمل می گردد.
مراحل اجرای بتن سخت (صنعتی ضد سایش) کف سوله صنعتی:
مراحل اجرایی کفپوش سیمانی خشکه پاش:
- آگاهی از میزان تراکم و استحکام خاک بستر و زیرسازی مناسب محل اجرای بتن سخت (صنعتی ضد سایش) کف سوله صنعتی
- پاکسازی سطوح زیرین از هرگونه آلودگی، چربی و گرد و غبار
- اجرای مش یا آرماتوربندی با توجه به کاربری سطح
- قالب بندی جهت بتن ریزی
- تهیه بتن با ضخامت حداقل 10 سانتیمتر با عیار و طرح اختلاط مناسب متناسب با شرایط محیطی و کاربری
- اجرای داول در نقاط قطع بتن به منظور حفظ عملکرد یکپارچه بتن قدیم و جدید
- بتن ریزی و تراز آن با دستگاه لیزر یا شمشه دستی
- اجرای پودر ضدسایش اکوتاپ (ECOTOP) و یا پودر ضدسایش کوراتاپ (CORATOP) به میزان 6-5 کیلوگرم به ضخامت 3 میلیمتر در هر مترمربع و پخش آن بصورت استاندارد
- اجرای ماله سینی جهت یکسان سازی سطح و اختلاط مناسب پودر ضد سایش و بتن سطح
- اجرای ماله پروانه جهت پرداخت نهایی
- اجرای کاتر در ابعاد استاندارد و عمق متناسب با ضخامت بتن
- شستشوی گل کاتر
- کیورینگ سطح به مدت حداقل یک هفته
- پر کردن درزهای کاتر توسط ماستیک پلی یورتان دو جزئی (PU-Mastic-TC) و یا ماستیک پلی یورتان تک جزئی (PU-Mastic- OC)
مراحل اجرایی کفپوش سیمانی ملاتی:
- آگاهی از میزان تراکم و استحکام خاک بستر و زیرسازی مناسب محل اجرای بتن سخت (صنعتی ضد سایش) کف سوله صنعتی
- پاکسازی سطوح زیرین از هرگونه آلودگی، چربی و گرد و غبار
- اجرای مش یا آرماتوربندی با توجه به کاربری سطح
- قالب بندی جهت بتن ریزی
- تهیه بتن با ضخامت حداقل 10 سانتیمتر با عیار و طرح اختلاط مناسب متناسب با شرایط محیطی و کاربری
- اجرای داول در نقاط قطع بتن به منظور حفظ عملکرد یکپارچه بتن قدیم و جدید
- بتن ریزی و تراز آن با دستگاه لیزر یا شمشه دستی
- اجرای پودر ضد سایش ملاتی کورافلور متال (CORAFLOOR METAL) و یا پودر ضد سایش ملاتی کورافلور (CORAFLOOR) به میزان 44-22 کیلوگرم به ضخامت 20-10 میلیمتر در هر مترمربع و پخش آن بصورت استاندارد
- اجرای ماله سینی جهت یکسان سازی سطح و اختلاط مناسب پودر ضد سایش و بتن سطح
- اجرای ماله پروانه جهت پرداخت نهایی
- اجرای کاتر در ابعاد استاندارد و عمق متناسب با ضخامت بتن
- شستشوی گل کاتر
- کیورینگ سطح به مدت حداقل یک هفته
- پر کردن درزهای کاتر توسط ماستیک پلی یورتان دو جزئی (PU-Mastic-TC) و یا ماستیک پلی یورتان تک جزئی (PU-Mastic- OC)
قادر اصلانی –
دقیقا همان طرح و رنگ مد نظر برای محوطه ویلا اجرا شد.
ممنون از متریال عالی و اجرای سریع تیم دنیای بتن پارسیان
امیر نبویان –
با تشکر از اجرای به موقع و دقت در عمل شما
پژمان محمدخانی –
سلام و خسته نباشید . فعالیت اجرایی شما هم در بازه زمانی به موقع و هم در نهایت دقت و تمیزی انجام گرفت.
صدیف محمودی –
سپاس فراوان با سرعت بالا و حداقل زمان خواب فعالیت سوله، انجام شد.
شهرام سازگارا –
کیفیت متریال عالی، قطعا جزء انتخاب های بعدی ما خواهد بود.
سپاس از دنیای بتن پارسیان