آیا برای کفسازی صنعتی باید حتما از آرماتور استفاده کرد؟
بسته به میزان باربری سطح و عبور ماشین آلات مختلف و کاربری سطح کفسازی می توان از آرماتور و یا مش های بافته شده و یا الیاف ترکیبی شامل پلی پروپیلن، ماکروسنتتیک و یا فلزی استفاده نمود.
بسته به میزان باربری سطح و عبور ماشین آلات مختلف و کاربری سطح کفسازی می توان از آرماتور و یا مش های بافته شده و یا الیاف ترکیبی شامل پلی پروپیلن، ماکروسنتتیک و یا فلزی استفاده نمود.
این بتن همان بتن ضدسایش می باشد که جهت تنوع در فضا و طرح می توان از پیگمنت های صنعتی و معدنی جهت کسب رنگ های مختلف استفاده نمود.
سیستم های کفسازی سیمانی به سه دسته عمده خشکه پاش، ملاتی و استامپی یا دکوراتیو تقسیم می شوند.
روغن ها و چربی ها بر روی سیستم کفسازی علاوه بر ایجاد ظاهر نامناسب، می توانند با نفوذ به داخل بتن در بلند مدت خرابی ایجاد نمایند.
نسبت آب به سیمان اساس مقاومت نفوذپذیری و دوام بتن می باشد که در سیستم کف سازی نیز حائز اهمیت می باشد.
به دلیل استفاده از ابر روان کننده و ذرات مقاوم سیلیسی و الیاف، مقاومت فشاری در محدوده 50 تا 70 مگا پاسکال تامین می گردد
ابر روان کننده بتن با افزایش کارائی بتن موجب پمپاژ و انتقال ساده در بتن به محل بتن ریزی و با کاهش مقدار آب در بتن مقاومت بالا و کاهش نفوذ پذیری بتن را موجب می گردد.
ترک در بتن جز ماهیت و ذات بتن می باشد و تنها با استفاده از عمل آوری مناسب می توان ترک های بتن را به حداقل رسانید
بسته به نوع رنگدانه که صنعتی یا طبیعی می باشد ماندگار متفاوتی را در روکش های سخت مشاهده می کنیم ولی هر چه رنگدانه ها ظبیعی باشند طول عمر بیشتری دارند.
در صورت استفاده از مصالح مناسب و اجرای صحیح از روش خشکه پاش می توان در حدود 10 سال واز روش ملاتی بین 20 تا 30 سال انتظار داشت.
با در نظر گیری مقیاس سختی موهس MOHS مقیاس سختی کفسازی در محدوده 3 تا 7 موهس می تواند تهیه گردد.
برای روش خشکه پاش حدود 3 تا 5 میلیمتر و برای روش ملاتی در محدوده 10 تا 20 میلیمتر مناسب می باشد.