پرش به محتوا

اجرای کفسازی سیمانی سوله و کارخانجات صنعتی

سوله‌ها و کارخانجات صنعتی به دلیل کاربری خاص خود، معمولاً با تردد زیادی  مواجه هستند که ممکن است باعث ایجاد آسیب‌هایی به سطح کفپوش آنها شود. به همین دلیل کفسازی سوله‌ها و کارخانجات صنعتی از اهمیت زیادی برخوردار است. این کفپوش سخت بتنی با مقاومت بالا و ضد سایش مناسب مکان های مذکور می باشد.. بتن سخت صنعتی بصورت پودرهای ضد سایش و خشک به صورت خشکه پاش یا ملاتی بر روی بتن تازه اجرا میگردند که سطح نهایی یک پوشش سخت و یکپارچه با مقاومت بالا می باشد که از کف محافظت نموده و عمر آن را افزایش می دهد.. بتن سخت صنعتی در رنگ های متنوع بر روی بتن تازه قابل اجرا می باشد که بدلیل دارا بودن خاصیت مقاومت سایشی، فشاری و خمشی بالا بهترین گزینه برای کف کارخانه های صنعتی با تردد بالای ماشین های سنگین است این کفپوش بصورت کاملا یکپارچه و یکدست اجرا می گردد  از این رو تمام مشکلات و معایب سیستم های تایلی اعم از لغ شدگی، شکستن و … را تحت پوشش قرار می دهد. همچنین برای اجرای این کفپوش صنعتی در کارخانه یا سوله، با تمهیدات لازم می توان قطع فعالیت کارخانه را در طول اجرا به حداقل رسانید.

در زیر به مزایای کفپوش سخت بتنی در کارخانه‌ها اشاره می‌کنیم:

  • مقاومت بالا در برابر فشار و سایش: کفپوش سخت بتنی با توجه به مقاومت بالایی که دارد، در برابر فشار و سایش مقاوم است و قابلیت تحمل وزن ماشین آلات سنگین و خودروهای باربری را دارد.
  • مقاومت در برابر رطوبت و مواد شیمیایی‌: سطح کفپوش سخت بتنی به دلیل مقاومت بالا در برابر رطوبت و مواد شیمیایی‌، قابلیت شستشو را دارد.
  • قابلیت تعمیر و نگهداری آسان: در صورتی که کفپوش سخت بتنی خراب شود، می‌توان به راحتی قابل تعمیر می باشد.
  • هزینه‌های نصب و نگهداری کمتر: به دلیل مقاومت بالای کفپوش سخت بتنی در برابر خرابی و فرسودگی، هزینه‌های نصب و نگهداری آن بسیار کم است.
شناسه محصول: SFD1 دسته: , , برچسب: , , ,

شرح خدمت:

  • بررسی تراکم خاک و بررسی وجود یا عدم وجود خاک دستی
  • اجرای بتن مگر با عیار سیمان در محدوده 250-150 کیلوگرم بر متر مکعب بسته به مشخصات خاک
  • اجرای آرماتور بندی با استفاده از میلگرد نمره 8 یا 10 و به ابعاد چشمه 15 یا 20 سانتی متری و یا مش های بافته شده یا جوش شده در یک سفره
  • اجرای فضا نگهدارها (اسپیسر ها) جهت جلوگیری از نشست پلاستیک میلگرد و حفظ فاصله کاور بتن
  • تهیه بتن کفسازی با عیار بتن در محدوده 300 تا400 کیلوگرم بر متر مکعب با روانی و اسلامپ در محدوده 5 تا 8 سانتی متر قبل از افزودن فوق روان کننده بتن
  • افزودنی فوق روان کننده بتن مطابق با طرح اختلاط مصوب بتن با مقدار تقریبی 2 کیلوگرم بر متر مکعب و اختلاط بتن در میکسر با دور تند به مدت 5 دقیقه جهت کسب اسلامپ و روانی مناسب
  • افزودن الیاف پلیمری و ماکروسنتتیک و یا فلزی هر کدام که در طرح اختلاط بتن وجود دارد. توزیع یکنواخت الیاف و نحوه افزودن مناسب الیاف تاثیر قابل توجهی در میزان بروز ترک های بتن دارد
  • تخلیه بتن در محل کفسازی به وسیله پمپ بتن زمینی یا پمپ دکل و یا شوت از میکسر
  • تراز نمودن بتن با استفاده از ماله لوله و تراز لیزری با استفاده از کد ارتفاعی مبنا

در نهایت بسته به روش اجرای ملاتی و یا خشکه پاش به شرح ذیل عمل می گردد.

 

مراحل اجرا:

مراحل اجرایی کفپوش سیمانی خشکه پاش:

  1. آگاهی از میزان تراکم و استحکام خاک بستر و زیرسازی مناسب محل اجرای کفسازی
  2. پاکسازی سطوح زیرین از هرگونه آلودگی، چربی و گرد و غبار
  3. اجرای مش یا آرماتوربندی با توجه به کاربری سطح
  4. قالب بندی جهت بتن ریزی
  5. تهیه بتن با ضخامت حداقل 10 سانتیمتر با عیار و طرح اختلاط مناسب متناسب با شرایط محیطی و کاربری
  6. اجرای داول در نقاط قطع بتن به منظور حفظ عملکرد یکپارچه بتن قدیم و جدید
  7. بتن ریزی و تراز آن با دستگاه لیزر یا شمشه دستی
  8. اجرای پودر ضدسایش اکوتاپ (ECOTOP) و یا پودر ضدسایش کوراتاپ(CORATOP) به میزان 6-5 کیلوگرم به ضخامت 3 میلیمتر در هر مترمربع و پخش آن بصورت استاندارد
  9. اجرای ماله سینی جهت یکسان سازی سطح و اختلاط مناسب پودر ضد سایش و بتن سطح
  10. اجرای ماله پروانه جهت پرداخت نهایی
  11. اجرای کاتر در ابعاد استاندارد و عمق متناسب با ضخامت بتن
  12. شستشوی گل کاتر
  13. کیورینگ سطح به مدت حداقل یک هفته
  14. پر کردن درزهای کاتر توسط ماستیک پلی یورتان دو جزئی (PU-Mastic-TC) و یا ماستیک پلی یورتان تک جزئی (PU-Mastic- OC)

 

مراحل اجرایی کفپوش سیمانی ملاتی:

  1. آگاهی از میزان تراکم و استحکام خاک بستر و زیرسازی مناسب محل اجرای کفسازی
  2. پاکسازی سطوح زیرین از هرگونه آلودگی، چربی و گرد و غبار
  3. اجرای مش یا آرماتوربندی با توجه به کاربری سطح
  4. قالب بندی جهت بتن ریزی
  5. تهیه بتن با ضخامت حداقل 10 سانتیمتر با عیار و طرح اختلاط مناسب متناسب با شرایط محیطی و کاربری
  6. اجرای داول در نقاط قطع بتن به منظور حفظ عملکرد یکپارچه بتن قدیم و جدید
  7. بتن ریزی و تراز آن با دستگاه لیزر یا شمشه دستی
  8. اجرای پودر ضد سایش ملاتی کورافلور متال (CORAFLOOR METAL) و یا پودر ضد سایش ملاتی کورافلور (CORAFLOOR)  به میـزان 44-22 کیلوگرم به ضخامت 20-10 میلیمتر در هر مترمربع و پخش آن بصورت استاندارد
  9. اجرای ماله سینی جهت یکسان سازی سطح و اختلاط مناسب پودر ضد سایش و بتن سطح
  10. اجرای ماله پروانه جهت پرداخت نهایی
  11. اجرای کاتر در ابعاد استاندارد و عمق متناسب با ضخامت بتن
  12. شستشوی گل کاتر
  13. کیورینگ سطح به مدت حداقل یک هفته
  14. پر کردن درزهای کاتر توسط ماستیک پلی یورتان دو جزئی (PU-Mastic-TC) و یا ماستیک پلی یورتان تک جزئی (PU-Mastic- OC)

6 دیدگاه برای اجرای کفسازی سیمانی سوله و کارخانجات صنعتی

  1. ghasem rasuli –

    mamnunam babate khadamate awli va bi darighetun

  2. حبیب علیزاده –

    سپاس بیکران از تیم قدرتمند دنیای بتن پارسیان

  3. سلیم نمازی –

    در میان گزینه های مختلف کفسازی، با راهنمایی تیم مجموعه بهترین انتخاب را داشتیم

  4. شروین کوهپایه –

    ممنون از راهنمایی کارشناسان مجرب

  5. قادر مروتی –

    تجربه موفقی بود امیدوارم همکاری هایی بیشتری داشته باشیم

  6. کیمیا اسلامی –

    کفسازی برای یه شرکت تولیدی بود واقعا راضی بودیم و ممنون از مشاوره ی شما و اجرای دقیق و اصولی

دیدگاه خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *


محصولات مرتبط