گروت ترکیبی از سیمان، دوده سیلیسی و برخی فیلر ها و افزودنی های معدنی، مواد کاهش دهنده یا جبران کننده جمع شدگی و بعضا پلیمری می باشد که دارای خاصیت روانی، مقاومت فشاری و لزجت بالائی می باشد.
گروت ها به دو دسته پایه سیمانی و پایه اپوکسی تقسیم بندی می گردند که در مقالا بعدی در باره آنها توضیحات کافی ارائه می گردد.
گروت های پایه سیمانی دارای موارد کاربرد متعددی هستند که در ذیل به آنها اشاره می گردد:
- پر کردن سطوح زیرین ماشینهای صنعتی
- سطوح زیرین گارد ریل ها و خرپاها
- مهار کردن و اتصال میل مهار ها و تای بارها
- شکل دهی و اصلاح هندسی سر شمع ها
- پر کردن زیر بیس پلیت ها در سازه های فولادی
اندازه سنگدانه های سیلیسی دانه بندی شده، بسته به کاربرد و ضخات گروت ریزی می تواند در گروت های مختلف متغییر باشد.
خواص و مزایای گروت های پایه سیمانی:
- گروت های پایه سیمانی دارای خصوصیات جمع شدگی بسیار پایین می باشند.
- گروت های پایه سیمانی بسیار نفوذ ناپذیر و متراکم می باشند.
- دارای رشد مقاومت بسیار سریع برای نصب و اجرا های در مدت زمان اندک می باشند.
- گروت های پایه سیمانی با خاصیت جریان و روانی بالامی تواند در فضاهای خالی تا حداقل 10 میلیمتر اجرا گردد.
- گروت های پایه سیمانی دارای روش اجرای بسیار آسان و مواد تک جزئی می باشند که تنها به اضافه نمودن آب نیاز دارند.
گروت های پایه سیمانی در تطابق با استاندارد ASTM C1107 GRADE A می باشند.
روش اجرای گروت های پایه سیمانی :
سطح زیرین می بایست فاقد هر گونه آلودگی، روغن و چربی باشد. آلودگی ها و چربی های روی سطح می بایست به وسیه اسید شوئی از بین برود.
-کلیه سطوح می بایست قبل از اجرای گروت با آب به حالت اشباع با سطح خشک برسند تا سطح هیچ گونه آبی را از ملات و گروت تازه به خود جذب نکند.
-سطوح پیرامونی مقطع گروت ریزی می بایست با قالب های آب بند احاطه گردد تا هیچ گونه گروتی از مقطع خارج نگردد.
